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青菜脱水加工生产线 菠菜清洗加工生产线

型号:

产品时间:2017-08-02

简要描述:

青菜脱水加工生产线 菠菜清洗加工生产线工作流程: 人工挑选→整理→切根→蔬菜粗洗机→去农残→精洗机→切割→漂烫→冷却→风干沥水→速冻包装或者→烘干包装→脱水包装→包装配送

详细介绍

青菜脱水加工生产线 菠菜清洗加工生产线流程介绍

脱水蔬菜生产线工作原理介绍

(1)原料。原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无农药污染,同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低;过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。

(2)清洗。将原料去除根部及泥杂,并用水洗净。

(3)灭菌。一般采用次氯酸钠灭菌。

(4)切制。将灭菌漂洗后的蔬菜进行切制。常见的是切段、切片、切条、切丁。

(5)漂烫。漂烫可破坏蔬菜中的氧化酶系统,防止褐变和维生素的氧化,加快干燥速度,使干制品复水时易重新吸水,保护叶绿素并可除去一些果蔬菜中的苦涩味,同时也在一定程度上起到了杀菌作用,漂烫时间和漂烫温度依照蔬菜的种类、品种、成熟度等不同来确定

(6)调味。为提高口感,加糖、加盐后腌制。

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青菜脱水加工生产线 菠菜清洗加工生产线

脱水蔬菜介绍

蔬菜脱水后,其水分含量降至.. 4%~13%,水分活度.. AW降至.. 0.7左右,使微生物和酶处于不活动状态,产品密封或真空包装即可长期保藏达.与新鲜原料相比,质量减至原质量的.. 1/10~1/20,体积缩小为原来的.. 1/10~1/50,3~10min内即可复鲜,复水比为1:3.5~10.5,复鲜度大于90%。 脱水蔬菜具有新鲜蔬菜的色、香、味、形、质,又便于储存。近十几年来,脱水蔬菜在我国迅速崛起,并形成了3大市场。 (1)食品工业原料或配料市场。例如,快餐食品中的配料食品添加剂等。 (2)调味品市场。例如,用作原料的辣椒粉、洋葱粉等。 (3)作为蔬菜替代品的特殊市场。

烘干处理方式

脱水蔬菜经过清洗、切分及护色处理后的蔬菜、山野菜、食用菌产品及需要脱水干燥的块根、块茎类作物,通过输送机送入干燥机内,经过分铺装置均匀地将物料放在不锈钢网带上;物料被网带带入干燥机的高温干燥区内,湿物料与热风炉送来的热干空气进行对流热交换。在进行热交换的过程中,物料表面的水分和内含的自由水被蒸发排出。在高温干燥区内,物料75%~80%的水分被蒸发出去。随后,物料进入冷却回软缓苏区段。

在这个区段内,已经减缩的物料被冷风机(具有一定的出口压力的冷风机)的气流输送到干燥机的上方另一出口处。物料在被冷风机输送的过程中,温度下降,此过程称为缓苏现象。通过冷却缓苏,物料的内部结合水会很快地向外表层转移扩散,为下一步低温干燥创造了条件。在缓苏过程中,物料的水分可减少3%左右。物料经过降温回软脱水之后,进入低温干燥区段,此区段温度控制在35°~40℃左右,物料内部结合水将进一步被提取蒸发。在此区段内,物料是被一组震动筛输送,脱水5%~8%,使物料达标而出。

 工作流程

人工挑选→整理→切根→蔬菜粗洗机→去农残→精洗机→切割→漂烫→冷却→风干沥水→速冻包装或者→烘干包装→脱水包装→包装配送

 


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