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果蔬流水线分为几种 水果流水线 蔬菜清洗加工生产线

型号:

产品时间:2017-08-16

简要描述:

果蔬流水线分为几种 水果流水线 蔬菜清洗加工生产线流程: 人工挑选→整理→切根→蔬菜粗洗机→去农残→精洗机→切割→漂烫→冷却→风干沥水→速冻包装或者→烘干包装→脱水包装→包装配送

详细介绍

果蔬流水线分为几种 水果流水线 蔬菜清洗加工生产线

工作流程

人工挑选→整理→切根→蔬菜粗洗机→去农残→精洗机→切割→漂烫→冷却→风干沥水→速冻包装或者→烘干包装→脱水包装→包装配送

果蔬流水线分为几种 水果流水线 蔬菜清洗加工生产线

工作原理介绍

(1)原料。原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无农药污染,同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低;过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。

(2)清洗。将原料去除根部及泥杂,并用水洗净。

(3)灭菌。一般采用次氯酸钠灭菌。

(4)切制。将灭菌漂洗后的蔬菜进行切制。常见的是切段、切片、切条、切丁。

(5)漂烫。漂烫可破坏蔬菜中的氧化酶系统,防止褐变和维生素的氧化,加快干燥速度,使干制品复水时易重新吸水,保护叶绿素并可除去一些果蔬菜中的苦涩味,同时也在一定程度上起到了杀菌作用,漂烫时间和漂烫温度依照蔬菜的种类、品种、成熟度等不同来确定

(6)调味。为提高口感,加糖、加盐后腌制。

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烘干处理方式

在这个区段内,已经减缩的物料被冷风机(具有一定的出口压力的冷风机)的气流输送到干燥机的上方另一出口处。物料在被冷风机输送的过程中,温度下降,此过程称为缓苏现象。通过冷却缓苏,物料的内部结合水会很快地向外表层转移扩散,为下一步低温干燥创造了条件。在缓苏过程中,物料的水分可减少3%左右。物料经过降温回软脱水之后,进入低温干燥区段,此区段温度控制在35°~40℃左右,物料内部结合水将进一步被提取蒸发。在此区段内,物料是被一组震动筛输送,脱水5%~8%,使物料达标而出。

风干处理方式

风干处理设备为全自动控制,主要用于蔬菜水果清洗后的风干沥水,蒸煮漂烫后的蔬菜进行风干沥水、包装袋清洗后风干沥水,卤蛋包装袋清洗后用于风干等等,采用低噪音风机,吹出来的风通过风道针对物料进行常温风干沥水,能有效保护蔬菜水果,能保护包装袋外包装,风干后,能将物料表面的水分去掉,表面干燥。

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